Con il rapido sviluppo dell'industria del vetro, le attrezzature e la tecnologia di saldatura in vetro sono state notevolmente migliorate. Lo spessore ottimale dei tubi di vetro saldati dipende da più fattori, incluso il diametro nominale del tubo, la pressione interna, l'ambiente di utilizzo e la capacità di portamento del carico.
1. Requisiti di spessore per diametri nominali comuni
Diametro 50 mm, 80 mm, 100 mm, 200 mm: lo spessore convenzionale è di solito 5 mm.
2. Diametro 1 0 0mm: quando la pressione interna è 0,6 MPA, lo spessore dovrebbe raggiungere 6,5 mm.
Diametro 2 0 0 mm: quando la pressione interna è 0,6MPA, lo spessore dovrebbe raggiungere 8,0 mm.
Diametro 25 0 mm, 300 mm, 350mm, 400 mm: quando la pressione interna è 0,25 MPA, lo spessore dovrebbe raggiungere 6,5 mm. 123
3. Scenari di applicazione: i requisiti ad alta resistenza possono richiedere saldature più spesse.
Ad esempio, lo spessore ottimale di un cilindro di misurazione di vetro saldato dipende dalla sua capacità e dai requisiti di utilizzo. In generale, i cilindri di misurazione del vetro hanno una vasta gamma di spessori, con spessori comuni di 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm e 15 mm. I seguenti sono fattori da considerare quando si determinano lo spessore dei cilindri di misurazione del vetro saldato:
(1). Accuratezza della capacità: i cilindri di misurazione del vetro di diversi spessori possono variare nella precisione della capacità. I cilindri di misurazione del vetro più spesso hanno generalmente una migliore stabilità, ma troppo spesso può influire sull'accuratezza della scala di capacità.
(2). Resistenza alla pressione: se il cilindro di misurazione deve essere utilizzato a pressione più elevata, il vetro più spesso può essere più adatto per garantire la sicurezza.
(3). Processo di saldatura: durante la saldatura, lo spessore del vetro influenzerà la resistenza e la stabilità dell'articolazione saldata. Il giusto spessore aiuta a garantire la qualità della saldatura.
(4). Proprietà del materiale: le proprietà fisiche del vetro, come conducibilità termica, punto di fusione e coefficiente di espansione, influenzeranno la conduzione del calore e la formazione di piscina fusa durante la saldatura, colpendo così la qualità della saldatura.
(5). Ambiente chimico: se il cilindro di misurazione verrà utilizzato per contenere liquidi corrosivi, il vetro più spesso può fornire una migliore resistenza alla corrosione chimica.
In sintesi, lo spessore ottimale del vetro saldato deve essere determinato in base ai requisiti di utilizzo specifici. Nel funzionamento effettivo, potrebbero essere necessari test e valutazione per trovare lo spessore più adatto. Se sei interessatoSaldatura di vetro, benvenuto a consultare ilMacchina di saldatura in vetro.