SM-J2 2t / d di forno per la fusione del vetro elettrico
Contenuto del progetto
Pianifica la configurazione di forni elettrici e altre apparecchiature in base alla scala di produzione pianificata e ai tipi di prodotto della tua azienda'
Si consiglia alla tua azienda di configurare un trasformatore di potenza 350 KVA (utilizzato appositamente per 2 tonnellate di forno fusorio elettrico, altre apparecchiature di produzione non incluse) e un gruppo elettrogeno 150 KW ( utilizzare per mancanza di corrente e conservazione del calore).
2 Tonnellate di fornace per fusione elettrica in vetro di calce soda
TIndicatori tecnici:
1. Capacità di fusione: 2 tonnellate / 24 ore
2. Tipo di vetro fuso: vetro con tubo.
3. Metodo di inserimento dell'elettrodo della parte di fusione: inserimento orizzontale
4. Periodo di revisione del progetto: circa 2. 5 anni (in uso normale)
5. Metodo di riscaldamento del passaggio del materiale: riscaldamento dell'asta di carbonio al silicio spaziale, riscaldamento dell'elettrodo al molibdeno liquido di vetro
6. Quantità porta di scarico: 1
7. Metodo di alimentazione: manuale
8. Ingredienti: manuale
Piano di progettazione:
Questo forno è un forno completamente elettrico appositamente progettato per la fusione del vetro del tubo. Il metodo di fusione è di 24 ore di fusione continua e scarica continua. Il forno di fusione elettrico comprende principalmente cinque parti: il corpo principale del forno elettrico, la struttura in acciaio, il corpo scaldante dell'elettrodo di molibdeno e l'elemento di misurazione della temperatura, il sistema di distribuzione dell'energia e l'acqua in circolazione.
A. Struttura della fornace
La struttura ottagonale della cella di fusione, lo strato di elettrodo della parete cellulare è rivestito con un no. Di alta qualità 41 mattone al corindone di zirconio fuso senza ritiro, e le altre parti sono 33 # non ritiro zirconio corindone. Il foro di flusso adotta il tipo di inclinazione verso l'alto per prolungare la durata. Mattoni di argilla più mattoni isolanti e vari materiali isolanti sono utilizzati all'esterno del corpo del forno per rafforzare l'isolamento del forno elettrico e ridurre il consumo di energia.
B.Struttura d'acciaio
La struttura in acciaio del forno è divisa in una parte portante e una parte di rinforzo, e la sua funzione principale è quella di supportare l'intero forno.
C.Configurazione del corpo scaldante dell'elettrodo di molibdeno e elemento di misurazione della temperatura
Il liquido di vetro adotta il metodo di struttura delle barre di molibdeno con elettrodo a inserimento piatto. Lo spazio materiale è riscaldato elettricamente da barre di carbonio al silicio; la parte di misurazione della temperatura adotta termocoppie per misurare la temperatura.
D. Sistema elettrico e sistema di controllo
Per i forni di fusione del vetro completamente elettrici, tutto il calore per la fusione del vetro proviene dall'energia elettrica. Il sistema elettrico di questo schema di progettazione è un sistema di distribuzione e controllo della potenza di fusione e conservazione del calore completamente elettrico. Il sistema funziona in modo sicuro e affidabile con un'elevata precisione di controllo. È dotato di speciali trasformatori e sistemi di controllo appositamente progettati e realizzati per la fusione elettrica del vetro. Monitoraggio e regolazione in tempo reale del forno di fusione elettrico.
Sistema di circolazione dell'acqua
Il sistema di raffreddamento dell'acqua del forno elettrico svolge un ruolo decisivo nell'intero funzionamento del forno. Il sistema di raffreddamento prolunga la durata del forno e dei suoi accessori. Il sistema include principalmente attrezzature per l'addolcimento dell'acqua, torri di raffreddamento, serbatoi d'acqua di emergenza di alto livello, serbatoi di stoccaggio, pompe per tubazioni, condotte di circolazione, monitoraggio del flusso d'acqua, ecc. La vostra azienda può installare serbatoi d'acqua di emergenza di alto livello in base alla situazione attuale del pianta.
Indicatori tecnici del sistema di circolazione dell'acqua
Pressione dell'acqua:> 0. 15 mpa
Temperatura dell'acqua: 35 ℃ ~ 45 ℃
Durezza:< 50="">
Portata: 25 tonnellate / ora
Condizioni richieste dall'acquirente:
1. L'officina per soddisfare le esigenze dei forni elettrici.
2. Costruisci una distribuzione di energia ad alta tensione, un armadio di distribuzione di energia a bassa tensione, trasformatore di potenza KVA (utilizzato appositamente per 2 tonnellate di forno per fusione elettrico, altra potenza dell'apparecchiatura non inclusa), riserva un generatore 150 KW ( isolamento per mancanza di corrente).
3. L'acqua del rubinetto o la fonte di acqua autonoma devono essere fornite {{2}} ore, la pressione dell'acqua è maggiore di 0. 2 Mpa, uso intermittente.
4. In base ai requisiti tecnici del fornitore, realizzare la base del forno elettrico, i raccordi per tubi pre-incassati e il serbatoio di stoccaggio.
5. Dotato di lavoratori che devono avere un livello più alto di elettricista. Diverse persone in servizio nella fornace elettrica partecipano all'intero processo di costruzione elettrica, installazione e messa in servizio della fornace elettrica, in modo che possano padroneggiare il funzionamento della fornace elettrica e affrontare i guasti generali.
6. Incorporare varie condutture in base ai requisiti della progettazione del layout del processo ed essere responsabile dell'infilatura nella posizione designata.
7. Preparare acqua ed elettricità temporanee per l'installazione delle apparecchiature prima di entrare nel sito e fornire i siti, i magazzini, l'ossigeno, l'acetilene, i materiali di consumo di basso valore necessari e le semplici attrezzature di movimentazione, carrello elevatore e altre attrezzature per l'installazione del forno elettrico.
8. Fornire energia, vetri rotti e altre materie prime durante il debug del forno di cottura.
9. Responsabile della sala e del consiglio di amministrazione del personale addetto all'installazione e alla messa in servizio del fornitore.
10. Responsabile per i costi di trasporto dei materiali delle attrezzature di ingegneria e scarico, accettazione e stoccaggio dopo l'arrivo in fabbrica.
11. Pagare il progetto secondo il tempo concordato nel contratto.
Servizi che devono essere forniti dal fornitore:
1. La progettazione generale del layout del processo viene eseguita secondo l'officina di produzione esistente della parte personalizzata.
2. Fornire lo schema dei requisiti tecnici di base del forno elettrico.
3. Responsabile della progettazione generale del forno elettrico.
4. Responsabile dell'installazione di forni elettrici tra cui la costruzione di forni, l'installazione elettrica, l'assemblaggio in loco di strutture in acciaio e l'installazione di acqua circolante.
5. Responsabile del debug del forno elettrico a scarica normale.
6. Fornire le istruzioni per l'uso del forno elettrico (compresi gli schemi e le procedure operative).
7. Formazione tecnica: condurre una formazione operativa tecnica per il personale fornace elettrico su richiesta. Il personale addetto alla formazione deve possedere un alto livello di abilità elettricista. Il metodo di addestramento utilizza addestramento e disegni in loco per spiegare fino a quando non possono operare in modo indipendente.
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